Sorun: Elektronik Arızalar Nedeniyle Süreç Aksamaları ve Maliyet Artışı
Fabrika, üretim tesislerinde özellikle Enjeksiyon Makinesi ve Shrink Wrapper sistemlerinde tekrarlayan elektronik arızalar yaşamaktaydı. Bu arızalar, HMI (İnsan-Makine Arayüzü) donmaları, PLC ve kontrol cihazı hataları, servo sürücü arızaları ve bazı durumlarda tam donanım kaybına kadar uzanan ciddi problemleri kapsıyordu.
Bu sorunlar yalnızca ekipman arızasıyla sınırlı kalmıyor; aynı zamanda, üretimde plansız duruşlara, yüksek bakım ve yedek parça maliyetlerine, kritik üretim hedeflerinin kaçırılmasına neden oluyordu.
Yapılan incelemelerde bu arızaların temel nedeninin enerji hattındaki ani gerilim darbeleri (transientler) ve güç kalitesi bozulmaları olduğu değerlendirildi.
Çözüm: SineTamer ile Güç Kalitesinin Stabilizasyonu
SineTamer ürünlerinin etkinliğini test etmek amacıyla Enjeksiyon Makinesi üzerinde kullanılmak üzere iki adet SineTamer ünitesi sipariş edilerek uygulamaya alındı. Amaç, enerji kaynaklı sorunların ortadan kaldırılması ve elektronik bileşenlerin korunmasıydı.
Sonuç: Güven Artışı ve Kapsamlı Uygulama
SineTamer’ın uygulanmasından sonra elektronik arızalarda ciddi bir düşüş gözlemlendi. Bu olumlu sonuç üzerine müşteri, çözümün üretim hattının diğer bölümlerine de yaygınlaştırılmasına karar verdi. Takip eden süreçte:
- Etiketleme Makinesi,
- Mikser,
- Shrink Wrapper,
- Blow Mold,
- Robopac ve
- Konveyör panoları
gibi diğer önemli ekipmanlara uygulanmak üzere 16 adet ek SineTamer ünitesi sipariş edildi.
Bu genişleme, SineTamer’ın yalnızca arızaları önlemekle kalmayıp, aynı zamanda üretim sürekliliğini ve güvenilirliğini artırma konusundaki başarısını açıkça ortaya koymuştur.
