Saha mühendisi, bazı kutuların depaletleme sürecinde makinelerin ayda yaklaşık 2 ila 4 kez duruş yaşadığını bildirdi. Bu kesintiler, üretim hattının verimliliğini düşürmekte ve operasyonel sürekliliği olumsuz etkilemekteydi. Duruşların sıklığı, altında yatan teknik sorunun sistematik olabileceğini işaret ediyordu.
Bu geri bildirim doğrultusunda detaylı bir enerji kalitesi analizi gerçekleştirildi. Yapılan analizde, özellikle kumanda devrelerini kontrol eden bölgelerde bozucu etkiler (transient darbeler, gürültü ve harmonik kirlilik) tespit edildi. Bu etkiler, düşük gerilimli kontrol devrelerinde kararsızlığa neden olarak otomasyon sistemlerinin hatalı çalışmasına veya tamamen durmasına yol açıyordu.
Tespit edilen bu enerji kaynaklı sorunların giderilmesi amacıyla SineTamer çözümü devreye alındı. Kurulumdan sonra geçen beş aylık sürede – üstelik bu dönem, enerji şebekesi açısından daha problemli olan yağışlı sezona denk gelmiş olmasına rağmen – sistemde hiçbir elektriksel veya elektronik arıza yaşanmadı.
Bu sonuç, SineTamer’ın yalnızca ani bozulmalara karşı değil, aynı zamanda zorlu çevresel koşullarda bile sistemin kararlılığını sürdürebildiğini ve endüstriyel otomasyon sistemlerine ciddi katkı sağladığını bir kez daha kanıtlamıştır.
